供應信息
振動篩分設備按重量用途可分為：礦用振動篩，輕型精細振動篩，實驗振篩機
礦用振動篩可分為：重型篩，自定中心振動篩，橢圓振動篩，脫水篩，圓振篩，振動篩香蕉篩，直線振動篩等
輕型精細振動篩可分為：旋振篩，直線篩，直排篩，超聲波振動篩，過濾篩等可參考振動篩系列
實驗振動篩：拍擊篩，頂擊式振篩機，標準檢驗篩，電動振篩機等請參考實驗設備
按照振動篩的物料運行軌跡可以分為：
按直線運動軌跡分：直線振動篩（物料在篩面上向前做直線運動）
按圓型運動軌跡分：圓振動篩（物料在篩面上做圓形運動）結構和優點
按往復式運動軌跡分：精細篩分機（物料在篩面上向前做往復式運動）
振動篩主要分為直線振動篩、圓振動篩、高頻振動篩。振動篩按振動器的型式可分為單軸振動篩和雙軸振動篩。單軸振動篩是利用單不平衡重激振使篩箱振動，篩面傾斜，篩箱的運動軌跡一般為圓形或橢圓形。雙軸振動篩是利用同步異向回轉的雙不平衡重激振，篩面水平或緩傾斜，篩箱的運動軌跡為直線。振動篩有慣性振動篩、偏心振動篩、自定中心振動篩和電磁振動篩等類型。
1、根據彈性選擇
彈簧的一個主要選擇依據就是看它的彈性。橡膠的彈性系數遠比金屬的小，且隨硬度的改動在較大的范圍內改動，所以改動橡膠硬度，能夠使彈簧取得不一樣的剛度，即同一形狀的橡膠彈簧，其剛度也能夠在必定范圍內選擇。因此改動彈簧的內部布局（改動其中間孔的尺度等），也能夠改動彈簧的剛度。
2、根據形狀對橡膠彈簧選型
橡膠彈簧能夠制成各種不一樣形狀，尺度的制品。它的布局緊湊，能有用的使用空間。
3、根據摩擦力對橡膠彈簧選型
橡膠彈簧的內摩擦阻尼比金屬彈簧大得多，因此橡膠彈簧振動篩機發動泊車經過共振區時，呈現的振幅比螺旋彈簧振動篩機要小得多，所以選用橡膠彈簧的近共振振動機，其振幅比較穩定，但耗能比金屬彈簧要大。
有阻力就必定要消耗能量，這部分損失的能童轉換成熱能，而橡膠是熱的不良導體，為防止溫升過高影響橡膠隔振器性能，橡膠隔振器不宜做得過大，從結構上應采取易于散熱的措施，或選用生熱較少的天然橡膠材料。
原因 1：物料給料
物料給料不均勻造成的無法下料
如果振動篩給料時忽多忽少很容易導致篩箱負荷不平衡，造成物料受力偏差較大，出現物料偏向一邊流動異常的現象。
解決辦法：用戶在進行篩分工作時，物料給料一定要均勻輸送。
原因 2：振動篩箱
振動篩箱安裝不水平造成的無法下料
直線振動篩在安裝時，篩箱的橫向水平沒有達到平衡，會導致篩面傾斜，物料無法進行直線流動。
解決辦法：安裝直線振動篩的篩箱要注意同水平面橫向水平。
原因 3：振動彈簧
振動彈簧剛性過大或過小造成的無法下料
如果振動篩支撐彈簧剛性過大，容易使物料受力不均，產生劇烈振動和流動異常，進而不下料，如果振動篩支撐彈簧剛性過小，會造成振動篩振動幅度小，下料慢或者不下料。
解決辦法：根據不同型號的振動篩選擇合適規格型號的減震支撐彈簧。
原因 4：振動篩網
篩網破損或未張緊造成的無法下料
振動篩的篩網在長期使用過程中，由于物料沖擊或錯誤的給料方式會造成篩網破損或出現松弛，進而導致物料在篩面上無法正常流動，出現不下料的現象。
解決辦法：振動篩在日常使用過程中要注意維修保養，定期檢查篩網的繃緊程度，及時更換，以免影響振動篩工作效率。
原因 5：振動電機
1）振動篩電機接線相反造成的無法下料
振動電機轉向分為正轉和反轉兩種，正常情況下兩臺電機要同步反向旋轉，如果用戶在接電機線時正負極接錯，會引起電機同向旋轉，造成篩面上物料不下料。
解決辦法：用戶在使用振動篩前一定要根據說明書正確安裝振動電機且接線正確。
2）振動電機激振力不夠造成的無法下料
直線振動篩使用過程中,經常會出現振動電機激振力減弱的情況，電機功率輸出不夠，進而導致物料在篩面動緩慢，影響出料。
解決辦法：及時考慮更換合適的振動電機型號，更換激振力大的振動電機。
您好，歡迎蒞臨威泰克機械，歡迎咨詢...
|
任經理：
|
 觸屏版二維碼 |
