振動給料機技術參數
型 號 |
直 徑 (mm) |
生產率 (t/h) |
料 倉 直 徑 (mm) |
料倉容量 (m3) |
電機功率 (KW) |
振動頻率 (r/mjn) |
電? 壓 (V) |
重 量 (Kg) |
GD06PA | 600 | 30~40 | 900~1200 | 5~15 | 0.25 | 1450 | 380 | 130 |
GD09PA | 900 | 30~60 | 1200~1500 | 10~30 | 0.55 | 1450 | 380 | 290 |
GD10PA | 1000 | 40~80 | 1500~2000 | 10~50 | 0.75 | 960 | 380 | 380 |
GD12PA | 1200 | 40~80 | 1800~2400 | 30~60 | 1.1 | 960 | 380 | 520 |
GD15PA | 1500 | 40~80 | 2250~3000 | 50~100 | 1.5 | 960 | 380 | 670 |
GD20PA | 2000 | 80~150 | ?3600~4000 | ?80~160 | 2*1.1 | 960 | 380 | 1.1 |
GD025PA | 2500 | 80~150 | ?3600~5000 | ?100~200 | 1*1.5 | 960 | 380 | 1.65 |
在使用中可以根據循要卸料的大小,調整激振力的大小,從而進行生產控制。方法是-拆開振動電機的上下箱體,調整可調偏心塊與周定偏心塊的相對夾角的大小(標有相應刻度)。也可以選用不同規格的活化器,以適應不同粒度的物料和生產率的需要。
振動料斗的直徑越大,破拱能力越強,但下料量也越大。為了防止大塊物料卡死,又不愿增大卸料量,可采用大規格料斗配小規格活化器的方法來增大料斗與活化器的間隙(設備訂貨時予以說明即可)。但料斗與活化器的規格僅能相差一個檔次,相差太大將影響截流能力。
1振動料斗運行噪音異常?檢查并緊固振動電機安裝螺栓和其它緊固件螺栓;振動料斗與四周設備有接觸和磕碰現象,調整料斗斗體的安裝,保證料斗斗體與四周設備和物體之間間隙不小于50mm.
2、投料試運行不能滿足產量需求。其原因為振動電機激振力偏小,物料濕度過大、粘接影響物料的流動速度。打開振動電機端罩,調整偏心塊夾角,增加振動電機的激振力,并保證振動電機兩端激振力一致;減小球形頂板的尺寸,增大物料流動通道面積。 3、固定法蘭與斗體間密封漏料。其原因為密封圈和密封帆布損壞或扎緊不可靠。更換密封圈和密封帆布,扎緊扎緊帶。