TZC系列輸送機也可制成上振式,將振動電機配置在料槽的上方,振動電機的安裝精度易于保證,拆裝也比較方便。
1發熱原因分析:發熱多數與散熱效果不好有關,如風扇吸入吸附灰塵較多、超負荷運行、軸承缺油或損壞、同軸度不符合要求、振動大、熔絲(片)選用較大等。
應對措施:清理電機風扇吸入口灰塵、消除超載因素、更換損壞的軸承、調整同軸度、緊固地腳螺栓、熔絲(片)選用符合電機參數要求等。2異響原因分析:單相運轉;軸承損壞;負荷太重或片幫、冒頂將輸送機壓死。
應對措施:檢查相線,消除單相隱患;更換損壞的軸承;消除過載因素。3電機啟動異常原因分析:超負荷;運行部件有卡阻現象;采煤工作面凹凸不平;供電電壓較低;變壓器容量偏??;機頭、機尾電機間的過長,使得單機拖動;電機故障。
應對措施:消除過載因素;清除卡阻物;平整采煤工作面;調整供電電壓;更換適合容量的變壓器;重新整定電機間的;更換電機。
使料斗及散狀固體物料振動以卸出料斗所貯存的物料。提供振動的方法可以是用重錘簡單地撞打料斗的側壁,或者使用裝有復雜振蕩裝置的倉底活化器。振動頻率可由14~1300Hz,振幅可從近于零到大于60mm。
振動能否卸料在于物料傳遞振動的能力和因振動所降低散狀固體物料的強度。如果物料貯存在一個密閉的容器內,低頻振動只會使物料更加密實;高頻振動可能導致物料密實也可能導致物料膨松,這與振幅及相應物料的性質有關。需要指出的是,在要求對物料的流動采用振動的場合,當輸送機料斗的出料口關閉時決不能再振動。因為這樣的結果會使任何形式的料拱強度增加。
對料斗或散狀固體物料提供有效的振動有兩種基本方法,即倉壁振動和直接振動被貯存的物料。
倉壁振動
料斗器壁的振動一般是通過壓縮空氣或采用裝于外部斗壁上的電動振動器來振動。振動器類型有氣動活塞型、電磁型及偏心轉動型(電動或氣動操作)。
氣動活塞振動器是用錘頭振打料斗的外側面;電磁振動器有類似的作用,兩者均垂直于斗壁產生振動;偏心轉動振動器是一種較為昂貴的振動設備,一般使用壽命較短,與其它類型振動器相比,需住低振幅、高頻率下操作,這種設備可以成功地用于移動困難的物料。